11 gute Gründe, sich für einen Talema-Ringkerntransformator zu entscheiden

Es gibt viele Gründe, sich für einen Ringkerntransformator von Talema zu entscheiden. Unten sind 11 gute Gründe aufgeführt, aber es gibt noch viele weitere.

1. Qualität

Das Talema-Logo auf Ihrem Ringkerntransformator ist Ihre Garantie für Qualität und Sicherheit. Die TALEMA Gruppe hat sich voll und ganz der Qualität verschrieben, was durch die Tatsache belegt wird, dass unsere Produktionsstätten ISO9001 zertifiziert sind. Alle Einrichtungen produzieren nach den höchsten Standards und verfügen über viele international anerkannte Zulassungen, darunter UL, EN, VDE und IEC. Alle anderen internationalen Spezifikationen, wie z.B. Nemko, Semko, Demko, B.S., A.S., können je nach Kundenwunsch erfüllt werden.

Der Ansatz der TALEMA Gruppe in Bezug auf Qualität und Kontrolle ist kompromisslos. In allen Werken sind TQC-Systeme in Betrieb, und hochentwickelte Computer überwachen die Leistung genau. Der beste Beweis für dieses Engagement für Qualität ist die Tatsache, dass die TALEMA Firmengruppe JIT- und Ship-to-Stock-Status bei vielen Kunden erworben hat, darunter große internationale Konzerne und OEMs, deren eigener Ruf stark von der Integrität ihrer Zulieferer abhängt.

2. Reduzierung des Volumens

Platzeinsparungen von bis zu 50 % bei Lieferung mit Montagewinkeln und Klemmen für den Austausch von Drop-in-Laminat und bis zu 64 % bei Lieferung mit biegsamen Leitungen anstelle von Klemmen. (In vielen Fällen ist es einfacher, die Leitung vom Transformator zum Gerät zu verlegen als umgekehrt) Bei Größen bis zu 1000 VA können die Einsparungen sogar noch größer sein, da eine Zentrierscheibe und eine einzige Mittelschraube oder -bolzen in der Regel ausreichen, so dass eine Montagehalterung nicht erforderlich ist.

3. Gewichtsreduzierung

Bis zu 50 % Einsparungen (mehr bei Verwendung einer Zentrierscheibe und Schraube oder Bolzen). Der Ringkern hat die ideale Form zur Herstellung eines Transformators mit einem Minimum an Material. Alle Wicklungen sind symmetrisch über den gesamten Umfang des Kerns verteilt, wodurch die Drahtlänge sehr kurz ist. Dies führt zu einem geringeren Wicklungswiderstand und einem höheren Wirkungsgrad. Eine höhere Flussdichte ist möglich, da der magnetische Fluss in der gleichen Richtung wie die Walzrichtung des Siliziumstahlkerns verläuft. Eine höhere Stromdichte kann genutzt werden, da die gesamte Oberfläche des Ringkerns eine effiziente Kühlung der Kupferwicklungen ermöglicht.
Die Eisenverluste sind sehr gering, typischerweise 1,1 Watt/Kg bei 1,7 Tesla und 50 Hertz, was zu einem sehr geringen Magnetisierungsstrom führt, der zur ausgezeichneten Temperaturbewertung des Ringkerntransformators beiträgt.

4. Höhere Effizienz

Die Ringkerntransformatoren von Talema werden aus den hochwertigsten Materialien hergestellt, die im Vergleich zu herkömmlichen laminierten Transformatoren eine Einsparung von ca. 50 % sowie eine erhebliche Platzeinsparung gegenüber anderen Herstellern von Ringkerntransformatoren ermöglichen, die in ihrer Produktion minderwertigen Stahl verwenden.

5. Einsparung von Energie

Bis zu 86 % bei Nulllast und 36 % unter Lastbedingungen. Auch wenn die Anschaffungskosten eines Transformators eine große Rolle spielt, sollten man aber weitere Faktoren berücksichtigten. Die internationale Konzentration auf die Auswirkungen der Energieerzeugung auf die Umwelt hat zu einem kontinuierlichen Anstieg der Energiekosten geführt. Der Einsatz von Talema-Ringkerntransformatoren anstelle von konventionellen Laminaten bietet erhebliche Energieeinsparungen.

6. Flexible Abmessungen

Ringkerntransformatoren von Talema bieten im Vergleich zu herkömmlichen laminierten Transformatoren ein hohes Maß an dimensionaler Flexibilität. Da die Kerne in unseren eigenen Kernherstellungs- und Glühanlagen an jedem Standort hergestellt werden, ist es möglich, einen Kern mit praktisch jedem Durchmesser und jeder Höhe herzustellen. Unsere Ingenieure arbeiten eng mit der Konstruktionsabteilungen unserer Kunden zusammen und können in der Regel einen Ringkerntransformator so maßschneidern, dass er in enge Räume passt, die normalerweise für konventionelle Transformatoren unzugänglich wären.

7. Einfache Montage

Die Standardmontage für Größen bis 1000VA erfolgt mit einer einzigen Zentrierscheibe aus Metall und einer Montageschraube oder -schraube, was die Installation schnell und einfach macht.
Weitere beliebte Methoden sind:

Harz-Center-Verguss mit Messingeinsätzen oder Durchgangsloch
Drucklose Montageplatten
Vollständige Kapselung in Kunststoff- oder Metallgehäusen
PCB-Montage (Durchgangsloch)
35mm DIN-Schiene Montageclip

Um den Austausch konventioneller laminierter Transformatoren zu erleichtern, hat die Talema-Gruppe eine Reihe von Montagebügeln entwickelt, mit denen der Ringkernwandler in die gleiche Position wie der konventionelle Transformator, den er ersetzt, gebracht werden kann. Schalttafel-Transformatoren

8. Lärmreduzierung

Da Talema-Kerne aus einem durchgehenden Band aus hochwertigem Stahl hergestellt werden, gibt es keine Luftspalte und keine losen Stahlbleche oder Laminierungen, die Vibrationen verursachen könnten. Diese Stabilität wird durch die Kupferwicklungen, die den gesamten Umfang des Kerns eng umschließen, noch erhöht. Mit vielen Kunden aus der Audiobranche, sowohl für kommerzielle Audiogeräte für Aufnahmestudios als auch für den Heimbereich, hat Talema spezielle Konstruktions- und Fertigungstechniken entwickelt, um möglichst brummarme, leise Transformatoren ohne die üblichen Nachteile wie höhere Verluste und größere Abmessungen zu liefern. Wir sind die Experten für Toroide für Audiogeräte.

9. Geringes Streufeld

Ungefähr 85-95% niedriger als herkömmliche laminierte Transformatoren. Das Erreichen niedriger Streufeldpegel ist ein wichtiger Gesichtspunkt für den Gerätekonstrukteur, da das Phänomen durch Interferenzen mit empfindlicher Elektronik unerwünschtes Rauschen erzeugen kann. Ein Ringkerntransformator bietet im Allgemeinen eine Reduzierung der magnetischen Interferenzpegel um 8:1 im Vergleich zu herkömmlichen Laminattypen in Rahmenbauweise. Im Laufe der Jahre hat das Konstruktionsteam der TALEMA Gruppe eine Reihe von erfolgreichen Techniken entwickelt, die Streufelder fast vollständig eliminieren können. Diese Spezialisten arbeiten gerne mit Ihnen an Ihren spezifischen Anforderungen, z.B. durch Hinzufügen eines GOSS-Bandes (Grain Oriented Silicon Steel G.O.S.S.) um den Umfang

10. Preis und Wert

Hochentwickelte Fertigungstechniken in Verbindung mit Materialeinsparungen aufgrund der effizienteren Konstruktion bedeuten, dass der heutige Ringkerntransformator im Vergleich zu ähnlich ausgelegten konventionellen Einheiten äußerst kostengünstig ist. Berücksichtigt man die anderen verborgenen Vorteile wie geringes Streufeld, Energieeinsparungen, geringerer Platzbedarf und geringeres Gewicht, werden die Vorteile sehr deutlich. Im Allgemeinen gilt bei Ringkerntransformatoren: je größer die Baugröße, desto niedriger die Kosten im Vergleich zu herkömmlichen Typen.

11. Die TALEMA-Gruppe

Unsere Ringkern-Spezialisten sind bestrebt, den Anforderungen unserer Kunden von der kundenspezifischen Konstruktion bis zur Produktion Rechnung zu tragen. Unser Know-how ermöglicht unseren Kunden, die meiste Leistung in das kleinste Gerät unter Beibehaltung der Integrität der Schaltung zu integrieren. Da TALEMA Gruppe ist mit fünf Business Units international aufgestellt und fertigt in verschiedenen Ländern und ist somit in der Lage, unserer multinationalen Kunden bestmöglich zu unterstützen.