L'osservanza di questi 12 passaggi nella progettazione dei trasformatori di azionamento dei gate garantirà una lunga durata dei componenti e prestazioni ottimali.
I seguenti parametri sono essenziali per la progettazione di GDT:
- Campo di tensione d'ingresso
- Livello di potenza
- Rapporto di rotazione
- Frequenza operativa
- Ciclo di lavoro
- Rigidità dielettrica
- Requisiti di sicurezza
- Temperatura ambiente
- Requisiti di dimensione
Fase 1: Scelta e forma del nucleo
Il primo compito è quello di scegliere la dimensione del nucleo. Il progettista può effettuare la scelta preliminare del nucleo in base ai requisiti di potenza dell'applicazione e alla frequenza. La scelta di un nucleo appropriato è importante per ottenere prestazioni ottimali dal trasformatore. I nuclei in ferrite o avvolti su nastro (con elevata permeabilità e alta Bsat) sono la scelta migliore per le applicazioni ad alta frequenza che operano in intervalli di KHz. Le forme più diffuse sono i toroidi, i pot e i nuclei RM, ma funzionano anche molte altre forme. Di solito si preferiscono i nuclei non tagliati, poiché l'inserimento di spazi d'aria corrisponde a una diminuzione della permeabilità equivalente del materiale e a un aumento dell'induttanza di dispersione.
Dimensione del nucleo
La stima della dimensione appropriata del nucleo è soggetta a numerose variabili.
- Un modo per selezionare l'anima giusta è quello di consultare la guida alla scelta dell'anima del produttore.
- Il prodotto dell'area centrale (WaAc), ottenuto moltiplicando l'area della sezione trasversale del nucleo per l'area della finestra disponibile per l'avvolgimento, è ampiamente utilizzato per una stima iniziale delle dimensioni del nucleo per una determinata applicazione.

Kf = fattore di forma; per l'onda quadra Kf = 4
Ku = Fattore di utilizzo della finestra
J = densità di corrente
Bmassimo = Densità di flusso operativo
F = Frequenza di commutazione
Po = Potenza di uscita
Fase 2: Valore del prodotto Volt-Tempo (V-µSec)
Determinare il valore V-T in base al ciclo di lavoro massimo consentito e alla frequenza.


T = Periodo di commutazione
F = Frequenza operativa
VPICCO = Tensione di pilotaggio di picco
D = Ciclo di lavoro
Fase 3: Impostare BPICCO Valore ΔB
È necessario prevedere un margine adeguato tra la densità di flusso di picco del caso peggiore e la densità di flusso di saturazione; in genere è auspicabile un margine di 1:3.
Esempio: Densità di flusso di saturazione di un materiale in ferrite
Bsat = 0,30T @ 100°C, BPICCO selezionato = 0,10T & = 0,20T
BPICCO = Densità di flusso di picco nel funzionamento a regime
ΔB = Densità di flusso di picco-picco nel funzionamento a regime.
Fase 4: Giri primari
Determinare il numero minimo di spire primarie necessarie per supportare il prodotto volt-tempo del caso peggiore (V-T).

V.T = prodotto volt-tempo in V-sec
ΔB = densità di flusso da picco a picco in Tesla
Fase 5: Giri secondari
Scegliere le spire secondarie in base al rapporto di rotazione.
Il rapporto di spire è solitamente 1:1/1:1,5/1:2 e < 30 spire per avvolgimento è preferibile per migliorare l'accoppiamento. Per ridurre al minimo l'induttanza di dispersione e la resistenza di avvolgimento CA, ogni avvolgimento deve occupare un solo strato.
Passo 6: Induttanza primaria
Calcolare l'induttanza magnetizzante necessaria.

Fase 7: corrente di magnetizzazione e corrente RMS
Calcolare la corrente magnetizzante richiesta


Passo 8: Dimensione del filo
Una volta determinate tutte le spire dell'avvolgimento, la dimensione del filo deve essere scelta correttamente per ridurre al minimo la perdita di conduzione e l'induttanza di dispersione dell'avvolgimento. La perdita dell'avvolgimento dipende dal valore della corrente RMS, dalla lunghezza e dalla sezione del filo, nonché dalla struttura del trasformatore. Si supponga che la densità di corrente sia tipicamente di 3 ~ 6 A/mm2.
Fase 9: perdita del nucleo
Per stimare la perdita del nucleo è necessario determinare il livello di densità di flusso operativo. Una volta noti la frequenza e il livello B, la perdita del nucleo può essere stimata dalle curve di perdita del nucleo del materiale.

Pv = Watt / mm3
Ve = Volume effettivo del nucleo mm3
Fase 11: perdita di rame
In un trasformatore, la perdita di rame è funzione delle resistenze CA e CC.

Fase 12: aumento della temperatura
L'aumento della temperatura è importante per l'affidabilità complessiva del circuito, la stima dell'aumento della temperatura.
Perdita totale in watt e superficie in cm2

