Introduction to Gate Drivers

12 kroků pro navrhování transformátorů pohonu brány

Dodržování těchto 12 kroků při navrhování transformátorů pohonu hradel zajistí dlouhou životnost komponent a optimální výkon.

Pro návrh GDT jsou zásadní následující parametry:

  • Rozsah vstupního napětí
  • Úroveň výkonu
  • Poměr otáček
  • Provozní frekvence
  • Zatěžovatel
  • Dielektrická pevnost
  • Bezpečnostní požadavky
  • Teplota okolí
  • Požadavky na velikost

Krok 1: Výběr a tvar jádra

Prvním úkolem je zvolit velikost jádra. Konstruktér může provést předběžnou volbu jádra na základě požadavků aplikace na výkon a frekvenci. Výběr vhodného jádra je důležitý pro dosažení optimálního výkonu transformátoru. Feritová nebo pásková jádra (s vysokou permeabilitou a vysokým Bsat) jsou nejlepší volbou pro vysokofrekvenční aplikace, které pracují v rozsahu KHz. Nejoblíbenějšími tvary jsou toroidy, hrnce a jádra RM, ale funguje i mnoho dalších tvarů. Obvykle se dává přednost jádrům bez mezer, protože vložení vzduchových mezer odpovídá snížení ekvivalentní permeability materiálu a zvýšení svodové indukčnosti.

Velikost jádra

Při výběru vhodné velikosti jádra je na místě mnoho proměnných.

  • Jedním ze způsobů, jak vybrat správné jádro, je odkazovat se na průvodce výběrem jádra výrobce.
  • Součin plochy jádra (WaAc), získaná vynásobením plochy průřezu jádra oblastí okna, která je k dispozici pro navíjení, se široce používá pro počáteční odhad velikosti jádra pro danou aplikaci.
power-output-relationship-equation

Kf = tvarový faktor; pro čtvercovou vlnu Kf = 4
Ku = faktor využití okna
J = proudová hustota
Bmax = hustota provozního toku
F = spínací frekvence
Po = Výstupní výkon

Krok 2: Hodnota součinu napětí a času (V-µSec)

Na základě maximálního přípustného pracovního cyklu a frekvence určete hodnotu V-T.

volt-time-product-gdt
switching-period

T = doba spínání
F = pracovní frekvence
VPEAK = Špičkové napětí pohonu
D = pracovní cyklus

Krok 3: Sada BPEAK & hodnota ΔB

Musí být zajištěna přiměřená rezerva mezi špičkovou hustotou toku v nejhorším případě a hustotou toku v nasycení; obvykle je žádoucí rezerva 1:3.

Příklad: Hustota nasycení feritového materiálu

Bsat = 0,30 T PŘI 100 °C, BPEAK vybráno = 0,10T & = 0,20T

BPEAK = Špičková hustota toku v ustáleném provozu
ΔB = špičková hustota toku v ustáleném provozu

Krok 4: Primární otáčky

Určete minimální počet primárních závitů potřebných k udržení nejhoršího případu (V-T) součinu napětí a času.

primary-turns-equation-gdt

V.T = součin napětí a času ve V-sec
ΔB = špičková hustota toku v teslech

Krok 5: Sekundární závity

Zvolte sekundární otáčky podle poměru otáček.

Poměr závitů obvykle 1:1/1:1,5/1:2 a < 30 závitů na vinutí je lepší pro zlepšení vazby. Aby se minimalizovala svodová indukčnost a střídavý odpor vinutí, mělo by každé vinutí zabírat pouze jednu vrstvu.

Krok 6: Primární indukčnost

Vypočítejte požadovanou magnetizační indukčnost.

primary-inductance-equation

Krok 7: Magnetizační proud a efektivní proud

Vypočítejte potřebný magnetizační proud

magnetizing-current-equation
rms-current-equation

Krok 8: Velikost drátu

Po určení všech závitů vinutí je třeba správně zvolit velikost vodiče, aby se minimalizovaly ztráty ve vedení vinutí a svodová indukčnost. Ztráty vinutí závisí na efektivní hodnotě proudu, délce a průřezu vodiče a také na konstrukci transformátoru. Předpokládejme, že proudová hustota je obvykle 3 ~ 6 A/mm2.

Krok 9: Ztráta jádra

Pro odhad ztrát v jádře je třeba stanovit provozní hustotu toku. Při známé frekvenci a úrovni B lze ztráty v jádře odhadnout z křivek materiálových ztrát v jádře.

core-loss-equation

Pv = watty / mm3
Ve = efektivní objem jádra mm3

Krok 11: Úbytek mědi

V transformátoru je ztráta mědi funkcí odporů AC a DC.

copper-loss-equation

Krok 12: Zvýšení teploty

Nárůst teploty je důležitý pro celkovou spolehlivost obvodu, Odhadněte nárůst teploty.

Celková ztráta ve wattech a plocha v cm2            

temp-rise-equation-gdt

Autoři

  • profile-picture-bhuvana-madhaiyan

    Bhuvana Madhaiyan je inženýrka designu a vývoje ve společnosti Talema India. Má bakalářský titul v oboru elektrotechniky a elektroniky z Anna University Chennai a od roku 2006 je praktikujícím inženýrem. Bhuvana se připojila k týmu společnosti Talema v roce 2007.

    Zobrazit všechny příspěvky
  • sampath-palaniappan

    Sampath Palaniappan je inženýr designu a vývoje ve společnosti Talema India. Získal bakalářský titul v oboru elektroniky a komunikačního inženýrství na Anna University Chennai. Sampath se připojil k týmu společnosti Talema v roce 1994.

    Zobrazit všechny příspěvky

Bhuvana Madhaiyan

Zobrazit příspěvky od Bhuvana Madhaiyan
Bhuvana Madhaiyan je inženýrka designu a vývoje ve společnosti Talema India. Má bakalářský titul v oboru elektrotechniky a elektroniky z Anna University Chennai a od roku 2006 je praktikujícím inženýrem. Bhuvana se připojila k týmu společnosti Talema v roce 2007.
Přejděte nahoru